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精密機械加工處理

(1)、 為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內 部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精 加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。 

(2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。 

(3)、 在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為 消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進 行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。

精密機械加工未來發(fā)展趨勢

“單品種，大批量”已成為很多500強企業(yè)生產方式的新特色；同時以生產者為主導的生產方式逐步向以消費者為主導的定制生產方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素。

機械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化

傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產制造基地，在國外制造產品，銷售到東道國或其他國家。其特 點是：自己擁有制造設施與技術，產品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。隨著信息技術革命，管理思想與方法的根本 性變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化發(fā)生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產設施與技術力 量。在自己可以不擁有生產設施與制造技術所有權的情況，制造出最終產品，并進行全球銷售。機械制造業(yè)公司在全球范圍建立零部件的加工網絡，自己負責產品的 總裝與營銷。原材料調配、零部件采購全球化已成為世界機械制造工業(yè)的發(fā)展趨勢。

機械制造業(yè)的跨國并購加劇

現(xiàn)代并購不再一味的強調對抗競爭，強強聯(lián)合成立企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的主要手段。這時機械制造業(yè)全球化過程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點。而且趨飽和的市 場。日漸激烈的市場競爭。投資建廠的風險增大，也使得更多企業(yè)開始采用聯(lián)合并購的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場 份額，獲取規(guī)模效益的目的。以高技術為內涵的行業(yè)來自技術創(chuàng)新的威脅，使跨國公司走上了聯(lián)合之路，以形成強大的技術創(chuàng)新能力。機械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并 購，導致了機械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機械工業(yè)的競爭格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

產品高技術化

以信息技術為代表的現(xiàn)代科學技術發(fā)展，對機械制造業(yè)提出了更高、更新要求的各國和地區(qū)，特別是發(fā)達國家更重視發(fā)展機械制造業(yè)，充分體現(xiàn)了機械制造業(yè)作為高新技術產業(yè)化在推動整個社會技術進步和產業(yè)升級中不可替代的基礎作用。

高新技術的迅猛發(fā)展起到了推動、提升和改造的作用。信息裝備技術、工業(yè)自動化技術、數控加工技術、機器人技術、先進的發(fā)電和輸配電技術、電力電子技術、 新材料技術和新型生物、環(huán)保裝備技術等當代高新技術成果開始廣泛應用于機械工業(yè)，其高新技術含量已成為市場競爭取勝的關鍵。